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Automatische Produktionslinie für flexible Rohre
Die Direktwalzlinie für Vierkantrohre der FBF-Serie ist auf die Herstellung von Vierkant- und Rechteckrohren mithilfe der Direktwalztechnologie spezialisiert. Es ist nicht erforderlich, die Rollen auszutauschen, wenn sich die Spezifikation ändert.
Beschreibung
Direktwalzanlage für Vierkantrohre
Die Direktwalzlinie für Vierkantrohre der FBF-Serie ist auf die Herstellung von Vierkant- und Rechteckrohren mithilfe der Direktwalztechnologie spezialisiert. Es ist nicht erforderlich, die Rollen auszutauschen, wenn sich die Spezifikation ändert.
Die Linie ist mit einer SPS--Steuerung und einem volldigitalen Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet, das eine vollautomatische Einstellung ohne Änderung der Walzenform ermöglicht.
Hauptmerkmale
Eigenschaften können ohne Austausch der Rollen geändert werden:
Dadurch entfallen die Einschränkungen herkömmlicher Produktionslinien, bei denen die Maschine angehalten und die Walzen ausgetauscht werden müssen, wenn sich die Spezifikationen ändern. Durch Anpassen der Geräteparameter (z. B. Rollenabstand, Druck usw.) können Sie schnell auf andere Vierkantrohrspezifikationen umsteigen und so die Anzahl der mechanischen Anpassungsschritte reduzieren.
„Straight Square“-Formtechnologie
Durch die direkte Verwendung von quadratischen Rohlingen oder das schrittweise Formen von quadratischen Rohren aus Rohmaterialien durch kontinuierliches Walzen kann ein direkterer Umformweg erreicht werden, wodurch Materialverschwendung und Präzisionsverluste in der Übergangsphase von rund zu quadratisch beim traditionellen Rund-zu-Quadrat-Prozess vermieden werden.
Vollautomatische Steuerung
Der gesamte Prozess, von der Zuführung des Rohmaterials über das Formen und Schweißen bis hin zum Zuschneiden auf bestimmte Längen, ist vollständig automatisiert, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden. Dank eines numerischen Steuerungssystems wird eine präzise Steuerung der Parameter erreicht.



Vorteile:
100 % Rollenteilung: ein Rollensatz für alle Rohrgrößen. Reduzierung der Walzenkosten um bis zu 90 %; Reduzierung des Lagerbestands an Ersatzteilen für Walzen (keine Notwendigkeit, mehrere Walzensätze für unterschiedliche Spezifikationen vorzubereiten), Reduzierung der Arbeitskosten und der Kosten für die Gerätewartung.
Hohe Produktpräzision: stabiler Formweg von Quadrat zu Quadrat. In Kombination mit der automatisierten Steuerung werden Maßgenauigkeit, Geradheit und andere Parameter des Rohres erhöht, was nachträgliche Korrekturprozesse reduziert.
Einfach zu bedienen: Servosteuerung, vollautomatische Größenänderung, Größenänderung mit einem Klick; Mitarbeiter können über das Steuerungssystem Parameter anpassen und Produktionsprozesse umschalten, wodurch die Abhängigkeit von den beruflichen Fähigkeiten des Bedieners verringert wird.
Hauptparameter der Direktwalzanlage für Vierkantrohre
|
Modell |
Quadratische Rohrgröße |
Rechteckige Rohrgröße |
Rohrdicke |
Höchstgeschwindigkeit |
|
FBF110x5 |
50x50-110x110 |
50x60-80x140 |
1,5-5,0 |
70 |
|
FBF150x6 |
70x70-150x150 |
60x80-100x200 |
15-20,0 |
60 |
|
FBF200x8 |
80x80-200x200 |
80x100-150x250 |
2,0 ~ 8,0 |
40 |
|
FBF300x12 |
120x120-300x300 |
120x140-250x350 |
5,0-12,0 |
30 |
|
FBF400x16 |
200x200-400x400 |
200x250-350x450 |
6,0-16,0 |
25 |
|
FBF500x20 |
250x250–500x500 |
250x300–450x550 |
8,0–20,0 |
20 |
Liste der Komponenten:
|
Menge- |
Komponentenname |
Menge- |
Notiz |
|
1 |
Rollrutschen |
2-3 Sätze |
Optional |
|
2 |
Abwickler mit Rollwagen |
1 Satz |
|
|
3 |
Stumpfschweißen |
1 Satz |
|
|
4 |
Horizontale Lagerung |
1 Satz |
|
|
5 |
Vorrichtung zum Umformen, Schweißen und Kalibrieren (einschließlich Grobrichten und Abkühlen) |
1 Satz |
|
|
6 |
Trennsäge |
1 Satz |
|
|
7 |
Ausgabetabelle |
1 Satz |
|
|
8 |
Festkörper-Hochfrequenzschweißgerät |
1 Satz |
|
|
9 |
Automatisches elektrisches Steuersystem |
1 Satz |
Servosteuerung |
|
10 |
Automatische Stapel- und Verpackungsmaschine |
1 Satz |
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