Rohrwalzwerk MG60

Rohrwalzwerk MG60von der FirmaMaxmach- es ist schwerESS-Produktionslinie für geschweißte Rohre, ausgelegt für Rohre mit mittlerem und großem Durchmesser. Sie produziert Rundrohre von Ø22mm bis Ø76mm (Wandstärke 0,8-3,5mm) und Vierkantrohre von 18x18mm bis 50x50mm (Wandstärke bis 2,75mm) mit einstellbaren Walzgeschwindigkeiten von 30-90m/min. Das umfassende Sortiment deckt alle Stufen abAbwicklerZuautomatische VerpackungDies ermöglicht eine kontinuierliche, hocheffiziente Rohrproduktion mit minimalem Bedienereingriff.

Im Vergleich zu kleineren ModellenRohrwalzwerk MG60speziell entwickelt für große Wandstärken und große Durchmesser - ideal für Baustahl, mechanische Rohre und Möbelrahmen, die eine erhöhte Tragfähigkeit erfordern. Ein verstärkter Formteil und ein leistungsstärkeres Antriebssystem sorgen für eine gleichbleibende Leistung auch bei maximalen Einstellungen.

Rohrwalzausrüstung MG60wird als komplette schlüsselfertige Produktionslinie geliefert. Jede Komponente wird vor dem Versand im Werk getestet und vormontiert, was die Installationszeit vor Ort verkürzt und eine zuverlässige Inbetriebnahme gewährleistet.

MG60-Produktionslinie für geschweißte Rohrefunktioniert im kontinuierlichen Modus:Abwicklerführt das Stahlband der Linie zu,Schneid- und Stumpfschweißmaschineverbindet die Enden und Köpfe der Rollen für eine unterbrechungsfreie Zuführung undKäfiglagerungpuffert das Band beim Rollenwechsel. Der Umformbereich formt das flache Band nach und nach zu einem runden Rohrrohling, der dann HF-geschweißt, abgekühlt und auf präzise Abmessungen kalibriert wird. Endlich,CNC-Schneidemaschineschneidet Rohre auf Länge undautomatische Verpackungsmaschinebindet fertige Rohre zu Bündeln.

Hält und dreht schwere Stahlrollen mit einem mechanischen Expansionsmechanismus. Das doppelseitige Design ermöglicht es dem Bediener, auf einer Seite eine neue Rolle zu laden, während auf der anderen Seite das Band der Linie zugeführt wird, wodurch Ausfallzeiten bei Umrüstungen minimiert werden. Das Bremssystem verhindert ein Zurückspulen der Rolle und sorgt für ein sicheres, kontrolliertes Abwickeln des Bandes.

Im Gegensatz zum vertikalen Trichter, der in kleineren Modellen verwendet wird, ist der MG60 mit ausgestattetKäfiglagerungmit einer Bandspeicherkapazität von 100–300 m. Diese Konstruktion verarbeitet dickere und breitere Bänder effizienter und gewährleistet einen kontinuierlichen BetriebRohrwalzwerkauch während des Rollenwechsels, wodurch die Produktionszeit maximiert wird.

Der verstärkte Formbereich verwendet Walzen mit größerem Durchmesser und stärkere Ständer, um dickere Bänder (bis zu 3,5 mm) zu verarbeiten. Das HF--Schweißgerät liefert stabile elektromagnetische Energie für saubere, starke Schweißnähte. Nach dem Schweißen kühlt das Kühlbad das Rohr gleichmäßig abMaßmühleKalibriert Abmessungen genau mit mehreren Kalibrierungsdurchgängen, um enge Toleranzen sicherzustellen.

CNC-SchneidemaschineBietet präzises, gratfreies Schneiden auf programmierte Längen. Auf der ganzen Linieautomatische Verpackungsmaschinebindet fertige Rohre mit Liniengeschwindigkeit zu Bündeln - ein entscheidender Vorteil gegenüber dem Ausgabetisch, der in kleineren Modellen verwendet wird. Dies eliminiert den Engpass bei der manuellen Arbeit und stellt eine gleichbleibende Qualität der Pakete für den Versand sicher.

Festkörper-Hochfrequenzschweißgerätnutzt fortschrittliche elektromagnetische Induktion, um die Bandkanten auf Schweißtemperatur zu erhitzen, dann verschmelzen Druckrollen die Kanten zu einer nahtlosen Verbindung. Die Festkörpertechnologie bietet eine höhere Effizienz, eine längere Lebensdauer und eine gleichmäßigere Leistung als Rohrschweißgeräte.

Schwere Industriekraft:Verarbeitet Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 76 mm und einer Wandstärke von 3,5 mm. - Entwickelt für strukturelle und mechanische Anwendungen, die kleinere Maschinen nicht bewältigen können.

Vollständige Automatisierung von Anfang bis Ende:AusAbwicklerZuautomatische VerpackungDie MG60-Mühle minimiert die manuelle Bearbeitung und die Arbeitskosten im Vergleich zu Linien, die mit Ausgabetischen ausgestattet sind.

Käfiglagerung:Die hervorragende Bandpufferung für dickeres Material gewährleistet einen Rollenwechsel ohne Ausfallzeiten und maximale Produktionskontinuität.

Präzises CNC-Schneiden:Die computergesteuerte Trennmaschine sorgt für wiederholbare Längengenauigkeit und reduziert Materialverschwendung und Nacharbeit.

Maxmach-Qualität:Unterstützt durch 50 Jahre Erfahrung in der HerstellungRohrwalzmaschinenmit umfassendem After-Sales-Service.

Rohrwalzwerk MG60produziert Rohre für anspruchsvolle Anwendungen:Baustahl(Säulen, Balken, Gerüste),mechanische Rohre(Hydraulikzylinder, Antriebswellen),Möbelrahmen(schwere Tische, Industrieregale),Geländer und Zäune(Gewerbe- und Infrastrukturprojekte) sowieAutomobilkomponenten(Schutzbügel, Abgasanlagen). Die Fähigkeit, große Durchmesser und große Wandstärken zu bearbeiten, erschließt Marktsegmente, die für kleinere Maschinen nicht zugänglich sind.